SJ Film Blowing Machine може да срещне различни грешки по време на употреба. По -долу са някои често срещани грешки, причини и решения:
1. Нестабилен филмов балон
Причина:
Разтопеният филм е опънат твърде бързо или налягането се променя по време на процеса на втвърдяване, което води до колебания на налягането във филмовия балон.
Неправилното положение на охлаждащия въздушен пръстен или недостатъчната ефективност на охлаждането не може стабилно да поддържа филмовия балон.
Пластиращата температура е твърде висока или твърде ниска, влияе върху плавността и стабилността на стопилката.
Обемът на екструдерния екструзия е нестабилен, което води до колебания в дебелината и ширината на филмовия балон.
Решение:
Регулирайте обема на екструзия и скоростта на сцепление на екструдера, за да стабилизирате кондензационната линия на филмовия балон.
Регулирайте позицията и ефективността на охлаждане на охлаждащия въздушен пръстен, за да осигурите стабилна поддръжка на филмовия балон от дъното.
По подходящ начин намалете или увеличете пластизиращата температура, за да оптимизирате плавността и стабилността на стопилката.
Проверете и регулирайте системата за хранене и скоростта на винта на екструдера, за да осигурите стабилен обем на екструзия.
2. Неубертично изпускане
Причини:
Неправилното управление на температурата на матрицата води до блокиране на изпускателния порт.
Неправилна регулиране на пропастта на матрицата или неравномерно отопление на плесен причинява неравномерно изхвърляне.
Примесите, смесени в суровините или неподходящите формулировки, влияят на плавността на стопилката.
Винтът на цевта е силно износен или скоростта е твърде бърза, което води до лош ефект на пластификация.
Решения:
Разумно регулирайте температурата на матрицата, за да осигурите гладко изхвърляне.
Калибрирайте разликата в матрицата, проверете и решете проблема с неравномерната температура.
Уверете се, че чистотата на суровините, почистете винта на матрицата и цевта и регулирайте съответната формула.
Сменете винта на цевта, който е силно износен, или намалете скоростта на винта, за да се уверите, че суровините са напълно пластифицирани.
3. Други често срещани грешки и решения
Лошо откриване на филма
Причини: Температурата на винта или температурата на варела е твърде висока; Налягането на сцеплението на ролката е твърде високо; Изборът на суровини или добавки се използват неправилно.
Решения: Увеличете мощността на вентилатора за охлаждане; Подходящо отпуснете налягането на сцеплението на ролката; Изберете отново суровините и разумно разпределете добавките.
Неравномерно навиване
Причини: неравномерна дебелина на филма; недостатъчно или неравномерно охлаждане; Неравномерно налягане на сцеплението.
Решения: Настройте дебелината на филма; Регулирайте обема на въздуха на охлаждащия въздушен пръстен; Регулирайте налягането на сцеплението.
Разкъсване или счупване на балончета
Причини: твърде много примеси в суровината; Пластиращата температура е твърде ниска или неправилно зададена; Скоростта на сцепление е твърде бърза.
Решения: Сменете суровината или сменете филтъра; Увеличете пластифициращата температура и задайте разумна крива на температурата; по подходящ начин намалете скоростта на сцепление.
Набръчкан филм
Причини: неравномерна дебелина на филма; твърде висока температура на пластифициране; Неравномерна сила на затягане на сцеплението.
Решения: Настройте равномерността на дебелината на филма; Намаляване на пластифициращата температура и подобряване на ефективността на охлаждане; подходящо регулирайте силата на затягане и направете налягането равномерно.
